1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
